金属材料无损检测在金属材料检测项目中普遍的检测项目之一。它的检测方式 有很多，像看着检测（VT）、放射线照相法（RT）、超音波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗入检测（PT）、涡旋检测（ECT）、声发射（AE）、超音波透射时间差法（TOFD）、非传统检测方式 这些。

金属材料无损检测服务项目內容：

    依据金属材料机器设备的类型，无损检测的项目有：广告牌子无损检测、加热炉无损检测、焊接无损检测、特种设备安全无损检测、船只无损检测等检测服务项目。依据金属材料高质量的检测项目，给予包含：超声波检测、放射线检测、磁粉检测、渗入检测、涡旋检测等全方位的无损检测服务项目。

金属材料无损检测的材料类型：

     碳素钢构造焊接无损检测：钢结构工程施工无损检测已普遍的应用于现如今每个领域。焊接，做为联接钢架结构预制构件的一种更为普遍的基本上方法，完成钢架结构大跨距，造型设计美观大方的优势能的关键主宰者，早已变成确保钢结构工程施工品质的一个关键步骤。其品质优良是否立即关联全部钢结构工程施工的安全性。

       铝合金广告牌子检测：广告牌子安全大检查、落地式广告牌子、高炮广告、单立柱广告牌牌、墙面广告牌子、屋顶广告牌子检测、高速路广告牌子检测、道路广告牌子检测、高速收费站广告牌子等行业。

铝合金加热炉无损检测：加热炉无损检测在加热炉检测中占据十分关键的部位，它能验出加热炉元构件以及对接焊缝表面、內部的多种多样缺陷，一般 状况下，这种缺陷选用基本检测方式 难以发觉或没法发觉。 常见无损检测方式 包含放射线检测、超音波检测、磁粉检测、渗入检测等。

      铝合金特种设备安全无损检测：特种设备安全检测包括：就是指涉及到人身安全、危险因素很大的加热炉、高压容器（含气罐，相同）、二类压力容器、起重设备、大中型游乐场设施。在其中加热炉、高压容器（含气罐）、二类压力容器为耐压类特种设备安全；起重设备、大中型游乐场设施为机械类特种设备安全。

金属材料无损检测的项目：

     超声波检测：超音波进到物件碰到缺陷时，一部分声波频率会造成反射面，发送和信号接收器可对反射面波开展剖析，就能出现异常精准地测到缺陷来．而且能表明內部缺陷的部位和尺寸，测量原材料薄厚等。

      放射线检测：假如工件部分地区存有缺陷，它将更改物件对放射线的衰减系数，造成散射放射线抗压强度的转变，那样，选用一定的检测方式 ，例如运用胶卷光感应，来检测透放射线抗压强度，就可以分辨工件中是不是存有缺陷及其缺陷的部位、尺寸。

     磁粉检测：铁磁质工件被被磁化后，因为不连续性的存有，使工件表面和近表面的磁感线产生部分崎变 而造成漏电磁场，吸咐增加在工件表面的磁粉探伤，在适合的阳光照射下产生看着由此可见的磁痕，进而表明出不连续性的部位、尺寸、样子和比较严重水平。

     渗入检测：工件表面被施涂带有荧光染料或是上色染剂的渗剂后，在毛细作用下，历经一定時间，渗剂能够 渗透到表面张口缺陷中；除去工件表面不必要的渗剂，历经干躁后，再在工件表面施涂吸咐物质——显像剂；一样在毛细作用下，显像剂将吸引住缺陷中的渗剂，即渗剂回渗进显象中；在一定的灯源下（暗光或白光灯），缺陷处的渗剂印痕被表明（浅绿色莹光或艳丽鲜红色），进而检测出缺陷的外貌及遍布情况。

     涡旋检测：运用电流的磁效应基本原理，根据精确测量被检工件内感生电流涡旋的转变来高质量地鉴定导电性原材料以及工件的一些特性，或发觉缺陷的无损检测方式 。

金属材料无损检测的标准（一部分）：

1、铸造件、铸钢件无损检测标准： GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》

2、GB/T 3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》

3、GB/T 3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》

4、船只无损检测标准： CB-T 3558-2011《船只钢焊接放射线检测加工工艺和品质等级分类》

5、CB-T 3559-2011《船只钢焊接超音波检测加工工艺和品质等级分类》

6、CB-T 3580-1994《船体钢板和构件修理测厚技术要求》

7、CB-T 3958-2004《船只钢焊接磁粉检测、渗入检测加工工艺和品质等级分类》

8、GB-T 11345-2013《焊接无损检测 超声波检测 技术性、检测级别和鉴定》

9、特种设备安全无损检测标准：JB/T4730-2005《耐压机器设备无损检测》